海悟精密空调是专业的机房专用空调，一旦精密空调出现故障不能及时排除可能会导致机房高温电子设备烧掉严重时可能会导致机房瘫痪，以下简单的了解精密空调常见的故障及处理方法。 

图片

　　一、精密空调压缩机高压报警

　可能原因：1.室外机太脏，2.室外风机损坏不转，3.室外机无电源，4.高压开关未复位； 

　　处理方法：1.清洗室外机，2.更换室外机电机，3.检查线路，开关，4.开关复位，复位前应清除故障。 

　　二、精密空调压缩机故障

　　可能原因：1.压缩机损坏，2.压缩机保护器损坏，3.压缩机控制线路接触不良； 

　　处理方法：1.更换压缩机，2.更换压缩机保护器，3.检查接线。 

　　三、精密空调低压报警

　　可能原因：1.A/C系统缺氟漏氟，：供液管或供液阀堵塞，：供液管或供液阀堵塞，2.热力膨胀阀失灵，3.过滤网太脏，风机皮带太松，4.回风不好； 

处理方法：1.修复后加氟，2.更换热力膨胀阀，3.清洗更换过滤网，调整风机皮带，4.改造回风5.添加制冷剂；及时排放油污，除霜和打开放气阀

空气，传热差；机房空调蒸发器面积过小或压缩机制冷量大于冷间热负荷。

　　四、精密空调气流故障

　　可能原因：1.A/C电源反相，2.风机断路器开关未闭合，3.A/C电源缺相，4.风机皮带太松，过滤网太脏，5.气流断电器失灵，6.回风不好； 

　　处理方法：1.倒换相序，2.闭合开关，3.检查三相电源是否正常，4.调整风机皮带，更换过滤网，5.调整更换失灵继电器，6.改造回风。 

五.冷凝压力或冷凝温度过高

可能原因：冷却水量（风量）不足，水温（进风温度）过高或水（风）分布不匀，蒸发式冷凝器风机停转或通风不畅；冷凝器内存在空气，冷却水管内外表面有水垢或油污；冷凝器兼贮液器时，器内制冷剂过多使传热面积减少。

处理方法：增加水量，清洗冷却塔；从冷凝器内排除不凝性气体，对水管内外清除水垢和油污；排除多余的制冷剂。

六.冷却排管结霜不匀或不结霜

可能原因：精密空调供液阀开启太小，管道、阀门、过滤网堵塞，设计不合理使供液不匀；蒸发器中积油过多；蒸发压力过高；压缩机效率下降。

处理方法：调整供液阀，疏通管道，改造管路设计；及时放油；降低蒸发压力；检查压缩机。

图片

七、精密空调加湿器故障问题 

　　可能原因：1.加湿器报警未复位，2.进水阀未打开，缺水，3.进水阀损坏，堵塞，4.加湿水罐损坏，结垢； 

　　处理方法：1.报警复位，复位前应消除故障，2.检查水源，3.清洗，更换进水阀，4.更换加湿水罐。 

八、精密空调压缩机为什么至少要连续作业5分钟，关机后至少停机3分钟才能够再起动？

关机后至少停3分钟才能再次发起是为了消除压缩机进/排气的压差。由于在压差较大的情况下，会使电机的发起力矩增大，引起电流上升到必定程度时，维护器动作，压缩机无法继续作业。

九、R410A/R22润滑油可否混用？

POE油（R410a）和矿物油（R22）两者基油有差异，特别是吸湿性差异明显，假如POE油用于R22冷媒且体系不按R410a的体系要求添加干燥器，会构成毛细管阻塞以及电机绝缘功用不良。

根据冷媒的不同，润滑油中添加剂的偏重及量值也有差异。一般，R22的矿物油偏重于添加防氧化剂和消泡剂，而POE油偏重添加防氧化剂和酸捕捉剂。当两者混用时，会下降压缩机的运用寿数。

十、精密空调器充氟方位供认

制冷剂一般可在三处添加：冷凝器、压缩机的储液器侧、蒸发器。

储液器处加液，体系起动时，液体冷媒会连续冲击汽缸，使压缩机发生液击，对压缩机的损坏是极端丧身的，一同液体制冷剂直接进入压缩机后，可能会黏附在接线端子上，引起瞬间绝缘、耐压不良；同理，在蒸发器侧加液也会发生这种情况。

而关于冷凝器来说，由于它本身的体积比较大，能存放满足量的制冷剂，一同起动时不会发生不良成果，充注速度快且安全；所以一般都采用在冷凝器处充液的办法。

十一、最大容许充注量

压缩机在运用时制冷剂封入量，要操控在容许规划以内，假如制冷剂封入量过多，可能发生以下不良：

绝缘电阻下降；

液体回流量过多---液紧缩；

油被制冷剂稀释---润滑不良；

作业才干不稳定；平衡压力增大---发起不良；

长期停用后压缩机中液体冷媒过多---发起负荷增大；

十二、精密空调冷凝温度比压缩机底部低6℃

在连续作业时ΔT 要在6℃以上；断续作业时ΔT 要在0℃以上，操控ΔT 的含义：

与冷凝温度（相当于壳体内压的丰满温度）比较，压缩机底部温度较低时，冷媒会在压缩机内不断凝集，这时油被冷媒稀释，构成油膜强度不行导致滑动部件的严峻磨损。规矩ΔT 就是要保证冷媒不要在压缩机内凝集，防止上述的不良发生。

ΔT 偏低的常见原因：

冷媒封入量过多；

毛细管不适宜；

对压缩机的过度冷却；

频频的、短时刻作业的断续作业。

十三、电机绕组温度

运用条件在最大负荷时，要在127℃以下。

测定办法 ：在压缩机停止后3秒钟以内，用惠斯登电桥或数字欧姆表测定主绕组电阻，再根据下面公式核算：

绕组温度t℃＝[R2(T1+234.5)/R1]－234.5

R2: 测定电阻;  R1: 冷态时的绕组电阻；T1:冷态电机温度

假如绕组温度超越运用条件，可能发生的不良：

绕组漆包线的老化速度加快（电机焚毁）；

绝缘材料绑线、绝缘纸老化速度加快（温度每升高10℃绝缘寿数折半 ）；

由于过热构成油的劣化（润滑功用下降）；

十四、精密空调内置式过载维护器

“内置式过载维护器”触点在正常作业时是常闭的，当“内置式过载维护器”感知的压缩机内部温度上升时，“双金属片”动作，带动触点一极将常闭触点跳开，堵截电流回路，对压缩机构成维护。由于“内置式过载维护器”连接在压机密封接线柱的C端，能够一同将主、副两个线圈进行维护。

双金属片是温度触发进行维护动作的。触发温度源来自两部分：一是电流通过期的电加热热量，二是“内置式过载维护器”的金属外壳感知的温度。

十五、变频用热动开关、热敏电阻

热动开关和热敏电阻均与压缩机接线无关，不直接串联在压缩机电路中。

热动开关是通过感触压缩机壳盖温度，操控压缩机操控电路的通断。

热敏电阻是负温度特性元件有反应信号输出到微处理器。在微处理器内预先输入一组温度、阻值数表。每测得一个阻值，就能在微电脑中反映出相应的温度。毕竟抵达温度操控的作用。

十六、充氟后先作业再查看电气功用

液态制冷剂封入后，充入的液态制冷剂可能会凝集在接线端子上，液态制冷剂的绝缘阻抗远小于气态制冷剂，会出现瞬间整机绝缘等级下降的现象。经作业后，液态制冷剂蒸发，绝缘会康复正常。

十七、为何体系要规矩真空度

真空度直接影响到体系内的含水量，真空度越低，体系中残留的水蒸气越少。

（1）制热时毛细管、膨胀阀的冰堵;

（2）水分导致的酸性环境会加剧油的劣化和电机焚毁；会腐蚀零部件，对压缩机发生丧身影响。

（3）会发生“镀铜”现象，影响部品的协作空地和密封作用；严峻的电镀铜现象会直接导致协作部品的堵转。

（4）制冷剂会分解；

（5）空气为不凝集气体，导致体系压力高，工况不稳定；

十八、怎样判别油面、油量是否适宜

主要有两类供认：

（1）视镜查询，查询各工况（含特别工况）下，压缩机内机油是否向体系失常的转移，是否有特别时刻点的油面下降。

（2）试验时截取油+冷媒的混合物，测试油稀释率不超出容许值。

通过以上的办法，我们底子能够断定一个体系的回油、冷媒充注量对压缩机可靠性是否适宜。压缩机与空调体系具有匹配性，简略的试验并不能彻底将长期作业中可能发生的问题全部进行查核。

压缩机运用注意事项：

（1）压缩机误接线

压缩机只要一种正确的接线办法，其他都是过错的。由于误接线，热维护器可能损失维护功用，而导致压缩机焚毁，一般会构成副线圈焚毁。

对三相压缩机，要有相序维护装置

(2)精密空调体系中异物进入

体系残留物来历可能有：

a、铜管切开时发生细微铜屑。

b、体系制造过程中的加工油、杂质等异物

c、压缩机长期暴露在空气中，尘埃、水蒸气进入。

d、焊接时，管路内部表面会发生氧化膜，所以焊接时要充氮气维护

精密空调残留物对体系的影响：

a、会加剧运动件抵触面的磨损和阻塞泵油通道；

b、当压缩机中含有水分、纤维、尘埃等细微夹杂物时，可能吸附在电机绕组及接线柱上，下降整机绝缘功用；

c、加工油等还会和冷媒或冷冻机油反应，发生淤渣、焦碳，附着在排气阀片，吸气滤网、毛细管中，引起阻塞；

(3)体系进水

空调器体系中水分的含量应操控在75ppm以下（推荐值）。

a、水分进入的途径：

b、空调在制造工序中进入水；

c、冷媒中含有较多的水分；

d、体系泄露构成水分的侵犯；

e、压缩机密封不当，翻开放置；

f、体系真空度未抵达标准；

g、装置时放空不彻底；

(4)体系回油缺少

精密空调冷冻机油作用：

①润滑，有用防止机械部品磨耗。

②油封作用，保持高低压差。

③及时带走抵触发生的热量。

如冷冻机油排出后不能顺利返回，则体系回油缺少，构成：

油回流不良可能发生的不良；

润滑不良导致运动部件的磨损、卡死；

压缩机才干下降；

过热；

构成油回流不良主要原因：

制冷剂过多，油排出量增大；

配管不适宜（配管太长，管径大）；

在极低温条件下作业；

断续作业间隔时刻短；

冷媒循环量少，压力低；

毛细管不适宜；

(5)过负荷作业

压缩机有最大作业工况的规矩，如超出容许规划，会构成以下成果：

a.由于排气温度过高，排气阀片表面冷冻油碳化。

b.由于泵体高低压力差过大，叶片槽被磨损。

c.运用寿数下降。

(6)冷媒泄露

空调体系由于发生泄露致使冷媒减少。如此长期作业，致使电机发生的热量无法被冷媒带出；排气温度也会相应升高，当温度过高，R22初步热分解，生成酸与水。还会使冷冻油中的碳游离出来，生成积碳；冷媒泄露也会导致回油不良。

(7)非正常受电

有许多电机主线圈或副线圈均匀过热，与电机本身的匝间短路差异明显。电机均匀过热一般是由于受外部大电流冲击或长期处于过热情况所构成的。如失常电压、低温低电压发起等。

图片

十九.机房精密空调器电磁换向阀常见毛病及扫除办法：

电磁换向阀是热泵空调器进行制冷和制热作业变换的电磁操控切换阀，属于二位四通阀。由主阀、导阀及电磁线圈三部分组成。是空调器制冷体系中除压缩机外工艺最杂乱、最精细的部件，也是查看和修理起来较费事，难以判别好坏，不易扫除毛病的一个部件。除操控电路毛病外常见毛病为阀心不动作，阻塞、走漏形成滑块不动作或动作不到位等。

（一）、现象

1．电磁阀不换向

假如电磁阀心或滑块不能动作，而固定在一个位置时，则空调器制冷或制热不能彼此变换。一般最常见的毛病多为只能制冷，不能制热，一起引起空调器防吹冷风维护，室外机运转，室内机不吹热风，显现毛病灯后停机。

2．电磁阀线圈短路

空调器变换制热运转时，电磁阀线圈因短路而电流过大，严峻时烧坏主控板上的保险丝或引起跳闸，形成整机不能正常作业。

3．机房精密空调电磁阀滑块变形

假如滑块变形，即便电磁阀线圈已通电，导阀阀心也不会动作，然后导致滑块换向不到位，使阀体内部串气，压缩机内高压气体形成短循环，引起高温、高压，直至频频热维护，终究烧坏压缩机绝缘层。对整个体系来说，截止阀高压压力向低压端走漏，使高／低压差减小。常表现为不制冷、不制热或作用欠安。

（二）、原因及扫除办法

1．电磁换向阀线圈开路、短路或烧坏时，阀心不能吸合，引起滑块不动作。应替换。

2．电磁阀衔铁被卡住，阀心不能动作，引起滑块也不动作。可翻开阀体清洗调整。

3．电源电压低于电磁阀额定值以下时，电磁阀进出口压力差超越开阀才能，这时阀内经常宣布“哒哒噪声，引起阀心吸合不上。应改善电源。

4．电磁阀流向装置倒置，引起阀心不动作。应调整流向。

5．体系高温，高压及机内有杂质，引起滑块变形、卡死。应替换为好。

6．剩磁吸住阀心或阀心被卡死，断电后电磁阀不能封闭。清洗调整，如无效应替换。

7．机房精密空调电磁阀密封垫受损或紧固螺丝松动，引起制冷剂走漏。换密封垫并紧固螺丝。

8．阀上毛细管被阻塞或开裂；或体系严峻走漏引起滑块不动作。清洗毛细管或用稍粗于开裂毛细管的铜管套焊。

9．阀内存有脏物、阀座或阀针受损以及绷簧力过小，形成电磁阀封闭不严。清洗并调整或替换绷簧。

除此之外，假如机房精密空调换向阀内部走漏，形成高压制冷剂气体向低压侧走漏，不能使换向阀活塞两头建立起正常的压力，就应替换换向阀。假如制冷体系压力差过大，不能使换向阀换向，就要查看制冷体系压力或查找走漏点，并予以添补制冷剂。假如四通阀滑块不动作或动作不到位，查看判别时可采用螺丝刀木柄一端，轻轻敲击阀体，并不时接通或断开沟通220v电源，重复几回，听到有衔铁吸合声和阀体内气体换向声时，就可断定换向阀根本康复正常作业。